Coffrage

Le terrain était débarrassé des arbres et des dalles, le creusement des tranchées pour la semelle filante pouvait donc commencer.

Commander le matériel

Comme ce serait un coffrage à usage unique, j’ai choisi le bois le moins cher qui convient pour un coffrage, à savoir l’OSB. Mon père m’a livré avec une camionnette de l’OSB de second choix de chez Bouwie . Le reste du bois et l’armature, je les ai commandés chez Jac Klijn , juste au coin de chez moi.

Déterminer le niveau de référence

Pour le niveau de référence, j’ai commencé à calculer à partir du terrain naturel — en l’occurrence la hauteur de la terrasse. D’abord à quelle hauteur se trouve le dessus du sol par rapport au terrain naturel, puis calculer ainsi toutes les couches (revêtement de sol -> chape -> isolant -> dalle -> semelle filante). Le 0 correspond alors au dessus du revêtement de sol, et j’ai tracé +430 sur le mur comme ligne de référence. On place souvent la ligne un tout petit peu plus haut, simplement pour l’avoir à une hauteur de travail confortable.

Grâce à la formation, je connaissais plusieurs façons de reporter des niveaux, par exemple avec un tuyau transparent. Je l’ai fait une fois, parce que c’était cool de le faire au moins une fois. Juste après, je me suis offert un laser, parce qu’il va me servir pendant le reste du chantier.

Creuser les tranchées et poser le premier morceau de coffrage

Sur une grande partie, j’allais couler contre des murs existants, et pour le coffrage, j’allais travailler depuis l’angle de mon garage jusqu’à la clôture des voisins. Presque sans réfléchir, j’ai commencé à creuser une tranchée très large dans laquelle j’avais prévu semelle filante | coffrage | étais, tout dans la tranchée. J’avais demandé à mon oncle de m’aider au début, et il m’a dit tout de suite que ça aurait pu être beaucoup plus simple. Je n’aurais pas eu besoin d’étayer du tout si j’avais seulement creusé la semelle filante. Petit contretemps et pas mal de travail en plus, mais bon — on encaisse et on continue.

Avant l’arrivée de mon oncle, j’avais déjà regardé les lignes d’implantation d’équerre et commencé les chaises d’implantation. Nous avons mesuré parallèlement au garage jusqu’à l’angle du jardin, puis jusqu’à la clôture. J’ai été très précis, car je ne voulais pas que visuellement ce ne soit pas d’équerre avec le garage. Après avoir tracé les lignes au laser, nous avons aussi mesuré les diagonales, et elles étaient identiques. Henrie, de la formation, l’a mentionné plusieurs fois, je crois : quatre yeux, et contrôler d’une autre manière que celle qui a servi à implanter. Une autre possibilité est l’équerre de chantier (Pythagore et le rapport 3-4-5).

Une fois les lignes en place, nous avons enfoncé des piquets d’aplomb dans le sol avec un niveau à bulle contre une latte. D’abord bien droit dans le sol, puis à la hauteur du dessous de la semelle filante. C’est une astuce pour faire reposer le coffrage de niveau sur ces lattes sans devoir passer son temps à apporter et enlever de la terre.

J’ai ensuite commencé à scier une bande d’OSB et, pour la première, j’avais oublié que c’était du second choix et que ce n’était absolument pas droit. Un petit coup de rabot et c’était exploitable. Un chevron de sapin de 44x70 en haut et en bas, puis toute la longueur, de l’angle du garage jusqu’au jardin, posée sur les piquets, mise d’aplomb avec le niveau et étayée avec quelques lattes. Ensuite, on a tourné l’angle de la même façon, et c’était déjà la fin d’après-midi.

C’était un après-midi sympa et instructif, car ça change énormément de choses d’avoir une deuxième paire d’yeux, surtout quand elle a beaucoup d’expérience dans le bâtiment. Et puis c’est toujours agréable de passer un après-midi à bricoler avec son oncle.

Combler la différence de hauteur

Après cet après-midi, une partie du coffrage était en place et je devais continuer à creuser la semelle filante et niveler le reste du terrain au niveau du dessous de la dalle. C’était même mieux ainsi, car je pouvais encore faire des allers-retours avec la brouette sans qu’un coffrage gêne. En creusant, tant de vieux morceaux de pierre sont remontés que je les ai utilisés autant que possible pour rehausser la partie en pente qu’il fallait remblayer. Ensuite, j’ai jeté tout le sable en trop par-dessus et je l’ai arrosé pendant des jours pour le tasser, car je voulais être sûr qu’il ne s’affaisserait plus beaucoup.

Pourquoi tout creuser à la main ?

Plusieurs personnes m’ont dit : « loue donc une mini-pelle et tu auras fini en un après-midi ». Moi, j’estimais qu’il me faudrait un après-midi rien que pour m’entraîner. Puis encore quelques jours de creusement, et plus tard relouer la mini-pelle pour les canalisations. Plusieurs jours de location et de carburant contre un peu d’effort physique chaque jour. En tant que rond-de-cuir, cette dernière option me tentait bien. J’ai donc opté par sécurité pour la pelle, avec l’avantage supplémentaire de devenir un peu plus fort pour la suite du chantier. Sortir chaque fois une petite heure pour creuser, c’était tout à fait faisable. Surtout quand c’est un sol sableux et qu’on est habitué à l’argile chez soi.

Je savais grâce à « Grand Designs » et « Ik Vertrek » que c’est vraiment différent pour le corps d’un entraînement contrôlé en salle de sport. Je n’ai pas de chiffres, mais j’ai vu beaucoup de blessures tenaces. Les tendons sont sollicités tout autrement et les blessures s’installent très facilement. Un sujet sous-estimé, si tu veux mon avis. Les artisans aguerris ne voient pas de quoi tu parles, car ils n’en souffrent pratiquement pas, et les autres n’y sont presque jamais confrontés, parce qu’ils ne le font tout simplement jamais. Maintenant, je sais à quoi m’en tenir et j’essaie d’éviter de devoir continuer avec une attelle ou une écharpe.

Terminer la semelle filante et le coffrage

La tranchée longeait aussi les poteaux en béton de la clôture, et ceux-ci allaient à coup sûr tomber si je creusais une tranchée juste à côté. J’ai donc sauté sur mon vélo pour aller chez Jac Klijn chercher une poutre de 5 mètres et, avec elle, maintenir ce poteau en place contre le mur et un autre poteau en béton. En bas, je l’ai aussi étayé plus tard sous le niveau de la semelle filante et je l’ai simplement laissé là.

Le reste de la semelle filante s’est plutôt bien passé et j’ai pu terminer le reste du coffrage. Plus de folies ensuite, et le coffrage était terminé. Du moins, c’est ce que je croyais….

Bien étayer le coffrage

La première photo montre le coffrage avant le contrôle par une deuxième et une troisième paire d’yeux.

La deuxième photo montre le coffrage après que Henrie, de la formation, et mon oncle m’ont dit qu’il en fallait presque deux fois plus. Ces deux messieurs m’ont aussi rappelé la pression en partie basse, qui serait la plus forte pendant le coulage des fondations. Un coffrage de fondation sur dix éclate, et là tu es vraiment dans le pétrin. Des étais au minimum tous les 500 mm, en bas et en haut.

Je n’avais plus de liteaux, mais il me restait assez de 44x70, que j’ai utilisés pour renforcer le tout. Ça a marché, car je pouvais vraiment pousser dessus de tout mon poids avec le pied sans qu’il veuille partir vers l’extérieur, où que ce soit sur le coffrage. C’était aussi le test que Henrie avait montré pendant la formation.

Le coffrage est maintenant terminé.